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公司位于江苏省无锡市－－新区运河旁，公司成立于2006年，总设计生产能力年生产2200吨。 公司拥有先进的设备：2吨，5吨，10吨中频熔炼炉；三台真空感应炉；中高温热处理电炉等设备。检测设备包括：炉前直读光谱仪，分光光度仪，化学分析实验室、机械性能实验室（内有试验机、硬度试验机）、金相实验室、超声波无损检测等。
公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全过程的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的管理，以及持续不懈的研发和使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场上位于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。
下一步，宁钢深冲钢研发团队将继续加大对高增效新钢种的研发力度，进一步拓展华东、华南市场，持续提升品牌价值与市场影响力。河钢承钢紧跟核电发展需要，充分发挥技术、装备等优势，主动对接核电工程建设项目，定制开发核电用钢产品。年来，河钢承钢先后为福清核电、漳州核电等5座供应含钒高强抗震钢筋25万吨。在核电用钢筋生产过程中，河钢承钢实行工程师负责制，产线专家与技术质量部专业人员共同对生产全流程进行工艺监督。同时，河钢承钢明确了炼钢、连铸、轧钢等各个环节的工艺负责人，24小时监控质量关键点，保证下线产品可随时追踪，并针对核电项目对钢筋强度、耐腐蚀性和外观形状等特殊要求，大力开展技术攻关，充分发挥钒钛特色优。 厚度和规格等方面的需求，并实地考察客户生产加工的工艺特点，针对客户需求优化生产工艺设计，提升关键指标控制水，以优质的产品赢得了客户认可，并签订了订单，又讯(通讯员田云武实记者马国君)日前，300余吨75Cr1牌号工具钢在河钢承钢板带事业部1780生产线成功下线。
其中财务分析发挥了重要作用。以前“讲故事”，现在“讲数字”，是大家混改后的共同感受。“财务工作主要发挥两个作用，一方面为经营提供决策依据，另一方面就是摸清家底，掌握每一道生产工艺的工序成本。”鞍钢天铁财务副总姚志伟指出，“公司现在每月成本分析会，跟上月比、跟同期比、跟行业比，各生产分厂每天都会出成本分析报表，哪里有问题一目了然。”姚志伟还举了通过“数字”发现问题的例子。此前，鞍钢天铁的基本电费按容量计算，变电站容量为8千伏安，每月用电1400万千瓦时。而另外一家企业的变电站容量为12.6千伏安，每月用电量则为8000万千瓦时。按容量计费两家企业电费相差无几，但实际用电量天差地别，降本的空间已经被数字“标明”。 优化钢坯钢种规格生产计划，深挖内部潜力，转炉工序通过优化转炉脱氧工艺，提高锰硫比，锰硅比，成品碳达标率，提高钢水质量，满足浇注工艺要求，连铸工序通过提高中包寿命，严格控制钢水镇静时间，优化二冷室冷却水压力。
无锡鑫辉创钢业有限公司在激烈竞争的商海中，始终坚持以客户，以质量为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念，坚持扎扎实实、脚踏实地为客户服务，为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来，国邦都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展！
牌号有：40Cr圆钢，16Mn(Q345B)圆钢，65Mn圆钢，Q235B(A3)圆钢，20CrMo圆钢，35CrMo圆钢，42CrMo圆钢，5CrMnMo圆钢，12Cr1MoV圆钢， GCr15轴承钢圆钢， 38CrMoAl圆钢， 34CrNiMo6圆钢， 60Si2Mn圆钢，15CrMo圆钢 ，20CrNiMo圆钢 ，40CrNiMo圆钢， H13圆钢 ，20CrM圆钢，Cr12MoV 圆钢，25Cr2Mo1V圆钢，,20CrMnTi圆钢,T8圆钢,T10圆钢,,20CrMnMo圆钢,40CrMnMo圆钢,27SiMn圆钢等。
变革，精细管理“挖”效益。只要想‘抠’，每一道工艺都能省出钱来。在生产经营中，烧结厂牢固树立“西瓜要抱，芝麻也要捡”的，树立集约发展、精细管理的效益意识，逐步养成勤俭节约的惯，形成“过紧日子、苦日子”的氛围。根据公司的生产经营计划，将成本费用预算指标包括原材料、熔剂、固燃费用、水、电单耗、固定费用等成本考核指标层层分解，实行费用包干及超耗控制等管理制度，明确各自负责指标，各车间、班组严格按照考核指标控制成本。烧结矿加工费达160.67元/吨。多措并举，技术指标“挖”效益。三季度，烧结厂不仅在加工费成本上实现了新突破，还充分发挥工匠精神在企业发展中的引领作用，通过开展技术攻关、小改小革、合理化建议等创效活动，向技术要效益，深挖企业内部潜力。针对制约成本降低的因素，烧结厂围绕返矿率、固体燃料消耗、熔剂成本、回收蒸汽等关键指标开展再攻关活动。截至目前，共收集合理化建议150余条，其中涉及工艺技术改造项目50余项，全部实施，为质量指标提升提供了基础保障，累计创效200余万元。精打细算，备件材料“挖”效益。对照公司备件材料、维修费用指标分解目标，建立完善备件材料计划申报及维修项目立项管理工作办法，分解管理责任，做到人人身上有指标。同时，在内部修旧利废工作、查找提改献活动上下大功夫，以的奖励激励制度，鼓励全员参与到修旧利废工作中，进一步消除浪费，降低材料备件消耗，节省备品备件费用。目前，上报修旧利废61项，验收通过31余项，创效约22.65万元。改造前，因烧结工序散料收集系统存在少量漏风点，抽风过程中烧结矿容易反复冲刷积灰斗和卸灰阀装置，导致漏风点增多扩大，漏风现象愈发严重。加之卸灰阀放散料采取人工手动放料方式，对烧结生产过程影响较大，一旦放料会造成烧结机短时间废气温度下降，出现负压降低现象，不利于正常生产。
为解决以上问题，该单位一方面降低卸灰阀放料频次，将周期由每小时一次调整为8小时一次；一方面将人工手动放料方式变为自动化卸灰阀放料装置，每次对放料数量、时间及时进行校正，确保放料量稳定，提升堵漏效果。实施后，不仅漏风率实现大幅下降，减少了生产系统波动，而且减轻了维修人员劳动强度，卸灰阀寿命直接延长二倍以上。妙“技”二：补短板堵漏洞，循环利用降低水耗据了解，该单位各循环水系统将回用水作为补充用水，每天约消耗水量40000m³。同时，由于喷淋水系统温度较高，各综合泵站置换水量较大，渣水循环没有得到充分循环利用，造成水量消耗较大，生产成本居高不下。针对这一问题，该单位从细节入手，通过抢抓检修时机及时对阀门漏水现象进行摸排，杜绝跑冒滴漏现象；利用高炉净环水为喷淋水补水，减少置换水量；加强水泵工标准化操作，严格按照水质标准进行排水等举措，大幅节省了日水量消耗。以上措施实施后，每日回水消耗量可节省6000m³左右，月可节约成本45万元。妙“技”三：升级进气管道，节约成本提升效高炉炉前开口机工作原理是利用钻杆旋转和振打打开高炉铁口，放出高温铁水。实际生产中，开口机钻具冷却装置设计有水雾通道与气雾系统配合实现冷却，但因雾化装置气管管径和气源压力较小，不能满足开铁口操作雾化、冷却要求，轻则导致钻杆熔化，重则导致凿岩机故障，影响开铁口效率。
提升产品创效能力。该公司在开展市场调研，锁定目标客户群体的基础上，深度对接客户，掌握客户需求，并根据原材料、生产成本等测算产品效益，指导接单。该公司技术人员、生产人员以客户需求为导向，研发并生产出满足使用要求的产品。据了解，长春铸成集团有限公司是一家可以提供齐全门类产品的现代化、专业化、集团化制造商。其产品覆盖安全门、用门、特种门等多系列，共有500余种产品，在生产规模、技术水等方面居行业前列。（刘钊）河钢宣钢成功开发SWRH82B-JX免酸洗盘条本报讯（记者李巍通讯员卢伟永）日前，河钢宣钢成功研发并生产Φ11毫米规格SWRH82B-JX免酸洗盘条800吨，各项检测结果均满足标准要求。为保证新产品的顺利开。 自6月16日停炉大修以来，大家团结协作，昼夜奋战，攻克一个个难关，确保了高炉大修工程提前8天竣工，"炼铁厂，厂长，五高炉大修工程项目经理冀岗激动地说，此次大修，是五高炉服役5000天后的次系统性大修。
对履职不到位、不想干、干不好的干部进行严肃问责为突破点；以科级以上管理人员日现场四小时巡查，指令性工作早安排晚汇报、班前点名、开会“手机上墙”等为管理手段，不断强化建设。同时广大干部在生产组织、安全管理、抢检修工作中能够做到扎实履职，身当表率，充分体现干部担当、展现干部作为，为各项指标的提升及成绩的取得奠定了坚实的基础。“一样的设备、一样的人、一样的产量，为什么之前不挣钱，但现在就挣钱了？我们反思后得出的结论就是经营！”鞍钢天铁镀锌分厂厂长郭万感慨地说，“现在大家干劲足了，多干就代表着公司多挣钱，大伙工资就会跟着涨，职工队伍也比以前好管理多了。”郭万所说的经营，是指供销两端的经营策略。在微利状态。 检修的质量直接决定着高炉今后的长周期运行效果，牵动和影响着未来公司生产全流程能否稳定顺行，面对防控新形势和工期紧，任务重等多重压力，项目部和各参战单位迎难而上，砥砺奋进，把防控与工程施工一体筹划，一体组织。
无锡鑫辉创钢业有限公司是专业经营特优钢及其它黑色有色金属材料的新兴物资流通企业。公司地处太湖之滨，运河沿岸，地理位置优越，沪宁线及四通八达的高速公路网为物资集散提供了快捷方便的通道，水陆运输条件得天独厚。公司是宝钢、淮钢、兴澄在本地区的总代理商，并且与数十家国内大中型知名钢铁生产厂家建立了长效稳定的协作联盟，在华东地区构建了多层次的营销网络，并向全国辐射。我公司所售产品已被美国杜邦、陶氏、弗罗丹尼、希尼石化等知名品牌列为合格供应商，公司秉承“服务、共赢”的营销理念，为客户提供完善、负责的跟踪服务，深受广大客户的青睐。年来，公司凭借资本优势、资源优势和市场优势迅猛崛起，销售总量连年递增，企业规模日益扩大，成为长三角地区的市场新秀。
